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树脂手办制作过程-制造树脂图处理技术的一种方法

本发明涉及树脂玩具的领域,尤其是树脂图处理技术。

背景艺术:

树脂通常是指加热后的一系列软化或熔化。当软化时,它倾向于在外力的作用下流动。它在室温下是固体和半固体,有时可能是液体有机聚合物。它是在广义上定义的。任何可以用作加工塑料产品的原材料的聚合物化合物称为树脂。图是指未涂层的树脂模型套件,收集模型和一种日本动画外围设备。许多人通常会误解数字,以指用树脂材料制成的人形作品,但其原始含义专门用于未涂层的模块。由于数字在复杂性方面很难打开模具,因此它们通常非常昂贵。玩具通常是指可用于播放的项目。玩玩具通常被用作人类社会的教育和娱乐方式。玩具也可以是天然物体,即非人造物品,例如沙子,石头树脂手办制作过程,泥土,树枝等。应该从广义上理解玩具。它们不仅限于街头出售的东西供人们玩。可以播放,看到,听到和触摸的所有内容都可以称为玩具。玩具适合儿童,更适合年轻人,中年和老年人。现有的树脂数字在游戏过程中没有良好的耐磨性和韧性,并且很容易折断和磨损。此外,现有的教育玩具具有较差的抗菌特性,很容易对儿童的身体健康有害。为了应对这种情况,提出了树脂图处理技术。

技术实施元素:

本发明的目的是提供一种树脂图处理技术,不仅增加了数字的耐用性,而且还降低了树脂图的难度和生产成本,具有良好的抗菌特性,可减少材料对人体的损害,并减少人体造成的损害,并且具有良好的抗抗能损害,并且会导致图形造成的图形造成的塑料,并增加了塑料的损害,并增加了dome的收集,并增加了dome的收集。图,并且有利于降低图的收集成本。

本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现:

树脂图处理技术,包括以下步骤:

步骤1:准备树脂吉祥物设计,填充剂,热稳定剂,抗氧化剂,耐磨性修饰剂,润滑剂,抗菌剂,抗染色添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干燥的树脂添加到混合器中,并添加润滑剂,耐磨损的修饰剂,抑制剂剂,抗密码修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂在混合过程中又依次增强。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140-150。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400-450℃,时间为30-60分钟;

步骤5:在步骤4中注入胶水中的胶水,同时添加填充物,并在5至7MPA的压力下将压力保持2至4秒,然后冷却,然后在冷却后取出模具并将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

此外,在第4步中的SOL之后的胶溶液从真空吸收器中提取。

此外,第七步的采样检测包括压力抗性检测,细菌检测,耐磨性检测和水分以及抗霉菌的耐药性检测。耐压检测是10KN的压力逐渐增加到12KN,而水分和霉菌耐药性检测是一个潮湿且容易发生霉菌的环境,为7至10小时。耐磨性检测结果是耐磨性,耐磨损,中等耐磨性和耐磨损,并根据非分类,轻微的褪色,褪色和缺失的角落。

Furthermore, the resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive are composed of 100 to 120 parts: 20 to 30 parts: 15 to 30 parts: 5 to 10 parts: 5 to 10 parts: 3 to 5 parts: 10 to 20 parts: 3 to 5 parts: 3至5个零件:10至15个零件。

Further, the resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive are composed of 100 parts: 20 parts: 15 parts: 5 parts: 5 parts: 3 parts: 10 parts: 3 parts: 10 parts.

Further, the resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive are composed of 110 parts: 25 parts: 22 parts: 8 parts: 8 parts: 4 parts: 15 parts: 4 parts: 4 parts: 13 parts.

Further, the resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive are composed of 120 parts: 30 parts: 30 parts: 10 parts: 10 parts: 10 parts: 5 parts: 20 parts: 5 parts: 5 parts: 15 parts.

此外,第三步的混合方法是将混合器顺时针旋转10至20分钟,然后逆时针旋转10至20分钟,混合温度为100至120°C,混合速度在混合过程中为700至1000 R/min。

本发明的有利影响:

1。本发明不仅提高了数字的耐用性,而且还降低了树脂图的难度和生产成本,具有良好的抗菌特性,并减少了材料对人体造成的损害。

2。本发明具有良好的抗模具性能,可以防止因霉菌和霉菌引起的霉菌造成的数字损害,改善了数字的收集期,减少了数字的收集条件,并有助于降低数字的收集成本。

图纸的附加描述

本发明将与随附的图纸一起进一步描述。

图1是本发明的检测结果的示意图;

图2是本发明实施例1的检测结果的示意图;

图3是本发明实施例2的检测结果的示意图;

图4是本发明的实施例3的检测结果的示意图;

图5是本发明实施例4的检测结果的示意图;

图6是本发明实施例5的检测结果的示意图

图7是本发明示例6的检测结果的示意图。

特定的实施方法

本发明实施方案中的技术解决方案将根据本发明的实施方案中的附带图表清楚而完全描述。显然,描述的实施方案只是本发明的实施方案的一部分,而不是全部。基于本发明中的实施例,在没有从事创造性劳动的情况下熟练的人获得的所有其他实施方案都属于本发明的保护范围。

In the description of the invention, it is to be understood that the terms "open hole", "upper", "lower", "thickness", "top", "middle", "length", "inner", "four sides" and the like indicate orientation or positional relationships, are merely for the convenience of describing the invention and simplifying the description, rather than indicating or implying that the components or elements referred to must have specific orientations, constructed and以特定的方向运行,因此不能理解为本发明的局限性。

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量零件添加剂:100-120零件:20-30零件:15-30零件:5-10零件:5-10零件:5-10零件:3-5零件:10-20零件:10-20零件:3-5零件:3-5零件:3-5零件:10-15零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,将混合器顺时针旋转10至20分钟,然后逆时针旋转10至20分钟,然后混合温度为100至120°C。在混合过程中,混合器的速度为700-1000R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,抑菌剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140-150。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400-450℃,时间为30-60分钟;

步骤5:在步骤4中注入胶水中的胶水,同时添加填充物,并在5至7MPA的压力下将压力保持2至4秒,然后冷却,然后在冷却后取出模具并将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

步骤4从真空泵中的气泡中提取溶胶后的胶溶液。步骤7的采样检查包括耐压检测,细菌检测,耐磨性检测以及水分以及霉菌检测。测试结果如图1所示。由于压力10KN逐渐增加到12KN,并且湿气和霉菌的检测在潮湿且容易发生霉菌的环境中持续了7至10小时,因此压力抗性检测为7至10小时。耐磨性检测结果是耐磨性,耐磨性,中等耐磨性和耐磨性。

示例1

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量按重量:100零件:20零件:15零件:5零件:3个零件:10零件:10零件:3零件:10零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,将混合器顺时针旋转10至20分钟,然后逆时针旋转10至20分钟,然后混合温度为100至120°C。在混合过程中,混合器的速度为700-1000R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,抑菌剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140-150。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400-450℃,时间为30-60分钟;

步骤5:在步骤4中注入胶水中的胶水,同时添加填充物,并在5至7MPA的压力下将压力保持2至4秒,然后冷却,然后在冷却后取出模具并将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

示例2

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量零件添加剂:110零件:25零件:22零件:8零件:8零件:4零件:4零件:15零件:15零件:4个零件:4零件:4零件:13个零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,将混合器顺时针旋转10至20分钟,然后逆时针旋转10至20分钟,然后混合温度为100至120°C。在混合过程中,混合器的速度为700-1000R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,抑菌剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140-150。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400-450℃,时间为30-60分钟;

步骤5:在步骤4中注入胶水中的胶水,同时添加填充物,并在5至7MPA的压力下将压力保持2至4秒,然后冷却,然后在冷却后取出模具并将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

示例3

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling Agent KH-560和强度增强的重量按重量:120零件:30零件:30零件:10零件:10零件:5零件:5零件:20零件:5零件:5零件:5零件:15零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,将混合器顺时针旋转10至20分钟,然后逆时针旋转10至20分钟,然后混合温度为100至120°C。在混合过程中,混合器的速度为700-1000R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,抑菌剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140-150。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400-450℃,时间为30-60分钟;

步骤5:在步骤4中注入胶水中的胶水,同时添加填充物,并在5至7MPA的压力下将压力保持2至4秒,然后冷却,然后在冷却后取出模具并将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

示例4

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量零件添加剂:100-120零件:20-30零件:15-30零件:5-10零件:5-10零件:5-10零件:3-5零件:10-20零件:10-20零件:3-5零件:3-5零件:3-5零件:10-15零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150℃,干燥时间为3小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干燥的树脂添加到混合器中,顺时针旋转混合器10分钟,然后将混合温度旋转10分钟,然后混合温度为100℃。在混合过程中,混合速度为700R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,细菌抑制剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将原材料添加到第三步中以挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为140℃。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为400℃,时间为30分钟。

步骤5:将熔化在步骤4中的胶液注入图形模具中,同时添加填充剂树脂手办制作过程,然后将压力保持在5MPA,然后冷却2秒钟,然后冷却,然后取出模具并在冷却后将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

示例5

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量零件添加剂:100-120零件:20-30零件:15-30零件:5-10零件:5-10零件:5-10零件:3-5零件:10-20零件:10-20零件:3-5零件:3-5零件:3-5零件:10-15零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,顺时针旋转混合器15分钟,然后将混合温度旋转15分钟,然后混合温度为110°C。在混合过程中,混合速度为800R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,细菌抑制剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为145℃。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为420℃,时间为45分钟;

步骤5:将步骤4中融化的胶液注入图形模具中,同时添加填充剂,然后将压力保持在6MPA,持续3秒钟,然后冷却,然后取出模具并在冷却后将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

示例6

树脂图处理技术,包括以下步骤:

Step 1: Prepare resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, antibacterial agent, anti-mold modification additive, silane coupling agent kh-560 and strength enhancement additive, resin, filler, heat stabilizer, antioxidant, wear-resistant modifier, lubricant, anti-mold modification additive, silane coupling代理KH-560和强度增强的重量零件添加剂:100-120零件:20-30零件:15-30零件:5-10零件:5-10零件:5-10零件:3-5零件:10-20零件:10-20零件:3-5零件:3-5零件:3-5零件:10-15零件。

步骤2:将树脂添加到干燥盒中并干燥。干燥温度为150-180℃,干燥时间为3-5小时,在干燥过程中添加热稳定剂。

步骤3:将干树脂添加到混合器中,顺时针旋转混合器120分钟,然后将混合温度旋转20分钟,然后混合温度为120℃。在混合过程中,混合速度为1000R/min。在混合过程中,润滑剂,耐磨损的修饰剂,细菌抑制剂,抗量修饰添加剂,硅烷耦合剂KH-560和强度增强添加剂又又添加了。

步骤4:将第三步中混合的原材料添加到双螺丝挤出机中以进行挤出和颗粒。双螺丝挤出机的螺钉温度为150℃。挤出的材料得到了使用。在SOL过程中添加抗氧化剂。 SOL温度为450℃,时间为60分钟。

步骤5:在步骤4中将融化的胶水注入图模具中,同时添加填充剂,然后将压力保持在7MPA,持续4秒钟,然后冷却,然后将模具除去并在冷却后将其取出。

步骤6:照亮冷却的图表并为其染色;

步骤7:对完成生产的数字进行采样和测试。

在对规范的描述中,描述了“一个实施例”,“示例”,“特定示例”等术语的描述。意味着与实施例或示例相关的特定特征吉祥物,结构,材料,材料或特征至少包含在本发明的至少一个实施例或示例中。在此规范中,上述术语的示意图不一定是指相同的实施例或示例。此外,所描述的特定特征,结构,材料或特征可以在任何一个或多个实施方案或示例中以合适的方式合并。

上面显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优势。那些在艺术中熟练的人应该了解,本发明不受上述实施方案的限制。上述实施方案和规格仅描述本发明的原理。本发明不会偏离本发明的精神和范围,将会有各种变化和改进,这些变化和改进属于所主张的发明范围。